濟南市冶金科學研究所有限責任公司新材料及硬質(zhì)合金技改項目第二次信息公示內(nèi)容
發(fā)布時間：
2020-06-15
濟南市冶金科學研究所有限責任公司新材料及硬質(zhì)合金
技改項目第二次信息公示內(nèi)容
一、建設(shè)項目名稱及概要
建設(shè)單位：濟南市冶金科學研究所有限責任公司
項目名稱：新材料及硬質(zhì)合金技改項目
建設(shè)性質(zhì)：技改
建設(shè)地址：濟南市經(jīng)十東路18111號
項目概要：現(xiàn)有工程為新材料及硬質(zhì)合金項目，占地面積47583m2，年產(chǎn)硬質(zhì)合金1000噸，建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、公用工程和環(huán)保工程。技改項目在現(xiàn)有廠房內(nèi)，不新增用地；技改內(nèi)容包括淘汰老舊設(shè)備和工藝（液氨制氫工序和設(shè)備），將原燃煤鍋爐改為2臺燃氣鍋爐，新增12臺生產(chǎn)設(shè)備（聚氨酯模具設(shè)備5臺，磨床設(shè)備3臺、切斷機1臺、噴霧干燥器3臺），部分設(shè)備更新升級。技改后生產(chǎn)規(guī)模不變。
二、建設(shè)項目可能造成的環(huán)境影響及環(huán)保措施
（1）廢氣—有組織廢氣
技改后項目有組織廢氣有：配料廢氣（G2-1）、酒精廢氣（G2-2）、燒結(jié)廢氣（G2-3）、表面處理粉塵（G2-4）、燃氣鍋爐煙氣（G2-5）。
①配料廢氣（G2-1）：項目碳化鎢、鈷粉等粉料的配料過程采用人工稱量的形式，投料過程均為密閉，負壓投料，基本無粉塵等產(chǎn)生。項目粉料總用量約為404t/a，參照《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（2010年修訂），粉料配料等過程的產(chǎn)污系數(shù)為0.8kg/t原料，則項目配料粉塵產(chǎn)生量約為0.32t/a（0.26kg/h，年工作300天，每天2h），采取配料設(shè)備整體密封，負壓收集，收集效率不低于95%，廢氣經(jīng)布袋除塵器處理，除塵效率95%，經(jīng)15米高排氣筒排放，排放量為0.016 t/a（0.013kg/h，年工作300天，每天2h）。
①酒精廢氣（G2-2）：酒精氣體揮發(fā)主要來自于濕磨和過濾，采用設(shè)備自帶的酒精回收系統(tǒng)，酒精的回收率為99%，廢氣經(jīng)15m高排氣筒排放，排放量約為0.09 t/a。
②燒結(jié)廢氣（G2-3）：真空燒結(jié)過程中的廢氣由兩部分組成，一部分是保護氣體，另一部分是石蠟未能全部收集產(chǎn)生的少量揮發(fā)廢氣，在真空爐脫脂過程中石蠟的回收率為99%，其余1%左右排放到空氣中，其主要成分為有機分子，非甲烷總烴類，回收后廢氣經(jīng)15m高排氣筒排放，排放量約為0.1 t/a。
③表面處理粉塵（G2-4）：粉塵主要來自于模具車間、擠壓車間、深加工車間和燒結(jié)車間的各種生產(chǎn)設(shè)備，主要有修邊機、丸棒機、車床、切斷機、臺式鉆銑床、刃磨機、倒角機以及雙槍滾筒噴砂機等設(shè)備，以上設(shè)備均自帶了除塵器，除塵器的數(shù)量為50臺，以上設(shè)備平均每天運行4h，收集效率100%，粉塵經(jīng)過自帶的除塵器除塵后通過15m高排氣筒排放，每年粉塵排放量約為0.08 t/a。
④燃氣鍋爐廢氣（G2-5）：技改項目為2臺天然氣鍋爐置換現(xiàn)有1臺燃煤鍋爐，已完成改造。天然氣屬于清潔能源，燃燒產(chǎn)生的污染物較少，一般不需治理。經(jīng)外環(huán)境空氣稀釋后對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。技改后以天然氣為燃料的環(huán)保鍋爐，天然氣用量30萬m3/年，鍋爐采用低氮燃燒器，鍋爐尾氣經(jīng)15m高排氣筒達標排放。
根據(jù)企業(yè)2018年例行監(jiān)測報告， 監(jiān)測日期為2018年9月30日，天然氣鍋爐SO2、NOx、煙塵排放濃度分為20.8mg/m3、32.5mg/m3、2.9mg/m3，排放速率分別為0.00815kg/h、0.01274kg/h、0.00114kg/h。
由數(shù)據(jù)可知，技改后燃氣鍋爐廢氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）重點控制區(qū)標準要求，即SO2 50mg/m3、NOx 100mg/m3、顆粒物 10 mg/m3”。
（2）廢氣——無組織廢氣
①配料車間廢氣（G’2-1）
配料過程有投料粉塵，采取配料設(shè)備整體密封，負壓收集，收集效率不低于95%，還有5%逸散，逸散量為0.016t/a（0.013kg/h，年工作300天，每天2h）。
②球磨車間廢氣（G’2-2）
項目球磨過程主要為乙醇揮發(fā)的廢氣，粉塵等基本無散逸。根據(jù)企業(yè)提供的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，球磨過程乙醇的揮發(fā)量按0.1%進行估算，項目乙醇年用量為10t/a，則球磨過程的乙醇（非甲烷總烴計）產(chǎn)生量約為0. 01t/a（0.008kg/h，年工作300天，每天4h）。
（2）廢水
本項目無新增職工生活污水和新增車間沖洗廢水。鍋爐排污水依托原有鍋爐排污水系統(tǒng)，排水量不增加，為100m³/a。軟水系統(tǒng)依托原有軟水系統(tǒng)，其用水量不增加，故排水量亦不增加，為20m³/a。合計排污水量為6120 m³/a（排污量與技改前排污量沒有增加）。
污水處理依托廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理后全部用于綠化和廠區(qū)灑水，無廢水外排。
（3）噪聲
生產(chǎn)過程中噪聲污染源主要為鍋爐、磨床、切斷機、振動篩等。
（4）固體廢物
本項目為技改項目無新增固體廢物產(chǎn)生，因為淘汰落后工藝，廠內(nèi)不再產(chǎn)生廢催化劑和燃煤鍋爐灰渣。技改后全廠產(chǎn)生的固體廢物主要為生產(chǎn)廢料、生活垃圾、污泥、廢離子交換樹脂、廢潤滑油。
三、環(huán)境影響報告書提出的環(huán)境影響評價結(jié)論
項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬于鼓勵類項目，具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益；符合當?shù)匕l(fā)展規(guī)劃；廠址選擇可行；該項目建成后在國內(nèi)同類行業(yè)中處于先進水平；總體上污染程度較輕，污染物排放量較少。項目“三廢”污染物都能達標排放。嚴格落實報告書提出的各項污染防治措施及風險防范措施情況下，從環(huán)境保護的角度分析，項目建設(shè)是可行的。
四、建設(shè)單位名稱和聯(lián)系方式
建設(shè)單位：濟南市冶金科學研究所有限責任公司
聯(lián)系人：孫經(jīng)理
聯(lián)系電話：58679329
郵箱：3287437049@qq.com
五、承擔評價工作的環(huán)境影響評價機構(gòu)的名稱
環(huán)評單位：山東岱泉環(huán)?？萍加邢薰?/span>
六、公眾意見表
建設(shè)項目環(huán)境影響評價公眾意見表。下載地址 https://pan.baidu.com/s/1OI-ynCDCqvIRWm_5y7024w 提取碼: ttds
七、公眾提出意見的方式和途徑
本次公告自發(fā)布之日起至第三次信息公示開始結(jié)束。公眾可在該時間期限內(nèi)，通過填寫公眾意見表，向公示指定郵箱發(fā)送電子郵件的方式，發(fā)表對本項目及環(huán)評工作的意見看法。
濟南市冶金科學研究所有限責任公司
2020年6月15日
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